Sistemas de refrigeración por agua/líquido para refrigerantes y refrigeración de husillos energéticamente eficientes en centros de mecanizado.

Prevención de fallas de máquinas basadas en el calor

El cambio climático está provocando un número cada vez mayor de olas de calor en todo el mundo, con graves consecuencias económicas y para la salud. En estos días calurosos, las cosas son particularmente difíciles para las empresas manufactureras. Los trabajadores no solo tienen que mantener la calma en las salas de producción mientras aumentan las temperaturas, sino que el calor también puede provocar fallas en la máquina herramienta.

HYDAC | Your partner in retrofit tasks


Las máquinas herramienta pueden continuar trabajando con la precisión requerida hasta ciertos límites de temperatura. Las temperaturas excesivas, sobre todo las fluctuaciones de temperatura, pueden causar problemas. Los propietarios de las máquinas tienen que lidiar con una cantidad cada vez mayor de tiempo de inactividad y tienen que asumir los aumentos de costos resultantes. Los costos pueden variar de una industria a otra y pueden suponer una pesada carga financiera para los operadores.

Aumente la disponibilidad de la planta y ahorre costes con el enfoque de ingeniería de fluidos de HYDAC

Nuestro cliente, un fabricante de prototipos de fundición, opera 18 máquinas herramienta en su sitio de producción. La nave de producción no tiene aire acondicionado y en los calurosos meses de verano había una media de diez días de inactividad de la máquina al año. Esto se debió a las altas temperaturas ambientales en la nave, creadas por las propias máquinas y sus sistemas de refrigeración, así como por el calor del verano.


Los husillos de herramientas, los motores y los sistemas de refrigeración de las máquinas herramienta se refrigeraron principalmente mediante unidades de refrigeración con un condensador refrigerado por aire. Durante el funcionamiento, estas unidades disiparon enormes cantidades de calor al aire circundante. Se hicieron intentos para rectificar esta situación con ventilación, lo que resultó en altas fluctuaciones de temperatura que perjudicaron aún más la precisión de las máquinas. Ya no se pudieron cumplir las tolerancias de fabricación exigidas y hubo que apagar las máquinas.


El fabricante nos presentó este problema y pidió ayuda a los expertos de HYDAC. El análisis in situ mostró que la mejor solución para este problema de temperatura era convertir las máquinas en sistemas de refrigeración refrigerados por agua para aumentar la disponibilidad del sistema a largo plazo y reducir los costes resultantes.


El cliente decidió convertir 16 sistemas de refrigeración al distribuidor de refrigeración por líquido HYDAC WTRE y otras 6 máquinas a la refrigeración del husillo del motor con HYDAC FWKS (sistemas de refrigeración por líquido/agua). El suministro de agua fría necesario con las tuberías correspondientes en la nave de producción fue organizado por un socio externo.

WTRE, el distribuidor de refrigeración líquida de HYDAC

El distribuidor de refrigeración por líquido WTRE de HYDAC, que se utiliza para refrigerar los sistemas de refrigeración, consta de un intercambiador de calor de placas con control electrónico de circuito cerrado y una válvula de bola para controlar la cantidad de agua fría. Todo esto está instalado en una carcasa compacta, lo que permite una tubería simple hasta el consumidor y el suministro de agua fría.

HYDAC | Die Produktlösung Flüssigkeits-Kühlverteiler WTRE zur Kühlung der KSS-Anlagen


Una bomba externa transporta el refrigerante a través del intercambiador de calor de placas. Un sensor detecta la temperatura y el controlador electrónico evalúa los datos y controla la cantidad de agua fría a través de la válvula de bola de control para que la temperatura del refrigerante pueda mantenerse en un valor fijo constante independientemente de la temperatura ambiente. Incluso las fluctuaciones de energía del consumidor con temperaturas de retorno más altas al enfriador o las fluctuaciones en la temperatura del agua fría ya no son un problema, ya que se equilibran mediante el control de circuito cerrado.

Cita de un experto en HYDAC:

“El sistema WTRE es una solución sencilla e inteligente. La unidad de refrigeración original, que también está integrada electrónicamente en el sistema, se conserva y la bomba de la unidad de refrigeración transporta el refrigerante a través del WTRE. Si bien esto no ahorra espacio, reduce los costos y los niveles de ruido, junto con la cantidad de disipación de calor en la sala”.

Refrigeración del husillo con el sistema de refrigeración por líquido/agua FWKS

En seis máquinas, la refrigeración del husillo se convirtió en el sistema de refrigeración por líquido/agua de HYDAC. El FWKS constituye un circuito intermedio entre el suministro de agua fría y el consumidor. El depósito contiene agua glicol, que se bombea hasta el consumidor (en este caso los husillos), donde absorbe el calor. En el flujo de retorno al sistema de refrigeración, pasa por el intercambiador de calor de placas, donde es reenfriado por el agua fría de la propia planta, antes de fluir al depósito.


El circuito intermedio del sistema FWKS tiene dos grandes ventajas:

  • El refrigerante para enfriar los husillos tiene una alta calidad constante y la protección contra la corrosión está garantizada en todo momento.
  • La presión requerida y el caudal están garantizados, incluso si la presión del suministro de agua fría fluctúa o es demasiado baja en general.

Cita de un experto en HYDAC:

“El sistema de refrigeración FWKS que utilizamos es un sistema compacto a pequeña escala con un rendimiento increíble. Como producto estándar, facilita un procesamiento rápido y directo”.

El resultado

Después de la modernización exitosa, la mayor parte del calor residual se disipa a través del suministro de agua fría. Desde la conversión a refrigeración por agua, las propias máquinas funcionan sin problemas incluso en los calurosos días de verano.


Ahora se pueden ahorrar los costes de hasta diez días de inactividad al año, lo que significa que la inversión en la solución de actualización se amortizará en un año y medio. Además de esto, hay una reducción significativa en los costos de energía. A pesar del suministro adicional de agua fría que requieren, los sistemas de refrigeración por fluidos ahorran mucha más energía que las unidades de refrigeración.


El clima en la nave de producción y las condiciones de trabajo de los empleados han mejorado significativamente. Los sistemas de refrigeración por fluido no disipan ningún calor adicional y el calor en la sala no aumenta. Además, el nivel de ruido se reduce: en lugar de los ventiladores y el flujo de aire, lo único que hace ruido ahora es la bomba.
Con nuestras soluciones de sistemas flexibles, el cliente puede conectar máquinas adicionales al circuito de refrigeración central más adelante.